六類精密軸承是什么材料做的？材料類型和要求

　　六類精密軸承目前的應用很多，主要是運用在一些機床主軸、高頻馬達、燃氣輪機、離心分離機等設備上，對旋轉精度和尺寸公差的要求較高。為此，雖然軸承的制作材料很多，但與其他普通軸承相比六類精密軸承的制作材料要求更多。下面一起了解一下六類精密軸承是什么材料做的？材料的類型和要求有哪些？
　　

　　一、六類精密軸承制作材料

　　

　　1、軸承鋼

　　
　　相比其他軸承材料，軸承鋼可以說是中間使用頻率較高的材料，軸承桿根據材質不同可以分為鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼和高溫軸承鋼。鉻軸承鋼是專門用于制作軸承的鋼材，對夾雜物、晶粒度方面都有特殊要求；滲碳軸承鋼是礦山機械和其他需要耐沖擊的問題采用這種軸承鋼；不銹軸承鋼在需耐腐蝕行業比較適用，而高溫軸承鋼是需要耐高溫的行業使用。
　　

　　2、軸承合金

　　
　　軸承合金主要包括錫基軸承合金和鉛基軸承合金兩種類型。兩種合金的跑合快，很容易將表面變得平滑，在軸承精度上更容易達到制作標準，通常使用軸承合金作為軸承襯附在鋼的軸瓦基體上。軸承合金具有很好的適應性，對于較小的不對中或存在缺陷的軸具有自動調節的特性。因為進入到潤滑劑中的適量灰塵或外界雜物能被這種軟材料吸收，防止軸出現膠合破壞，故這種嵌入性使得它們成為的軸承材料。同時鉛合金有良好的鑄造性能和較長的使用壽命及硬度高的優點，適合于軸的剛性好且對中性好的場合，應用廣泛。
　　

　　3、鑄鐵材料

　　

　　鑄鐵材料的應用廣泛，但是主要應用組一些要求不太嚴格的場合，軸頸的硬度要高于軸瓦硬度，軸承工作表面要用石墨和油進行混合，對表面仔細跑合，要求軸承和軸頸之間進行良好的對中。軸對中不當會讓軸承產生疲勞，影響軸承使用壽命。

　　

　　4、青銅材料

　　
　　青銅材料具有密度大、承載能力大、耐磨性能好、使用壽命長的優點，較適合對中性好的低速重載軸承，青銅材質經卷制成薄壁軸承，加工后有用存油量大、安裝方便、設計體積小的優點。可以代替銅套使用，降低使用成本。
　　

　　5、多孔金屬材質

　　
　　多孔軸承材質比較特殊，是由不同的金屬粉末經過壓制燒結之后經過油浸泡得到的一種軸承材料。根據其原料的制作工序也讓材料自身具有自潤滑的性能，工作時，在軸頸轉動的抽吸作用和軸承發熱時油脂的膨脹作用，有可以從原料表面的多孔結構中進入摩擦面起到潤滑作用，不工作時，油脂便會吸收回軸承內部，這種材質的軸承不加潤滑脂也可以保持工作狀態，常用多孔金屬材質有多孔鐵和多孔質青銅。
　　

　　6、碳和塑料材質

　　
　　在高溫的工作環境下，一般軸承金屬不能達到相應的工作效果，此時用純碳材質的軸承可以達到需要的效果。還有就是相比傳統軸承對潤滑方式的需求與限制，在得不到滿足的工作環境中使用聚四氟乙烯這種塑料材質可以降低軸承的摩擦系數，在沒有潤滑的場合滿足低速或間歇擺動保持重載的工作。
　　
　　六類精密軸承是什么材料做的？在試驗中證明除了軸承鋼之外，一些材料的搭配也可以更好的勝任工作，如果材料搭配時出現過度磨損則不能一起使用。下面我們看一下六類精密軸承對材料的要求。
　　

　　二、六類精密軸承材料要求

　　
　　1、接觸疲勞強度高：角接觸球軸承在周期符合的作用下，表面精度要求高，很容易在長期工作中發生疲勞損壞，即出現龜裂剝落的現象，這時會影響軸承的使用壽命和設備運轉性能，為此需要材料有較高的抗接觸疲勞強度和足夠的抗拉強度和沖擊能力。
　　
　　2、硬度高：軸承的接觸疲勞強度與軸承材質的硬度也有一定的關系，甚至還影響了軸承的耐磨性能、彈性限度等。為此，六類精密的材料在運用狀況下的硬度要到達HRC61~65。
　　
　　3、耐磨性好：軸承的運轉過程中不可避免的會在套圈、滾動體、保持架等軸承各個配件之間發生滾動或滑動摩擦，而摩擦會增加軸承的磨損積累后會影響軸承的精度和使用壽命，為此要求六類精密軸承材料要具有良好的耐磨性能。
　　
　　4、防銹能力：軸承作為金屬零件加工、使用、存放過程中受外部環境的影響難免出現銹蝕，之前具體講過角接觸球軸承生銹原因有哪些及其如何預防，軸承銹蝕應引起注意，相比普通軸承精密軸承對軸承精度要求較高，而銹蝕嚴重會影響軸承運行精度，為保證設備運行精度要求軸承材料應有良好的防銹能力。
　　
　　5、良好的加工性能：六類精密軸承制作過程中要經過多道加工工序，且對軸承精度要求較高，為此軸承材料應具備良好的冷熱成型性能、切削加工性能、淬透性等性能，以滿足加工工序對材料的要求。
　　
　　以上就是軸承廠家關于六類精密軸承是什么材料做的問題的解答，軸承材質的選擇一定程度上影響著軸承性能的發揮，我們中大精密軸承生產的精密角接觸球軸承做工精良，可以適應各種工作環境，性能穩定，如有需要歡迎來電咨詢了解。