淺談角接觸球軸承零件加工有哪些常見問題？

       角接觸球軸承是機械制造行業常用的軸承之一，可以應用于各種高精密機械設備當中，常用作高速電主軸的支承件成對安裝使用，是內表面磨床高速電主軸的關鍵配套件。為了確保精密角接觸軸承的使用，在制造軸承后要對其進行各種加工。不過在軸承零件加工過程中，往往會出現某些問題，影響軸承加工質量。下面，中大小編為大家分享一下角接觸球軸承零件加工有哪些常見問題吧。

　　一、保持架熱處理常見問題

　　1、硬度偏低

　　角接觸球軸承淬火溫度偏低(欠熱)、脫碳層未車掉或是嚴重過熱都會造成軸承保持架硬度偏低。

　　2、金相組織不合格

　　金相組織是指金屬組織中化學性質、晶體結構和物理性能相同的組成，其中包括固溶體、金屬化合物及純物質。金相組織不合格主要原因是淬火溫度不合適造成。若溫度偏低，則金相組織欠熱；若溫度偏高，則金相組織過熱。

　　二、外圈磨加工常見問題

　　1、磨端面常見問題

　　（1）磨削燒傷，導致表面硬度下降；

　　（2）兩端磨量不均，導致滾道不對中，擋邊磨不出；

　　（3）平行差、尺寸超差，導致擋邊磨不出；

　　（4）有車加工料廢件。

　　2、粗磨外徑常見問題

　　（1）表面粗糙度超差，精磨工序不易修正；

　　（2）圓度超差，必將導致精磨滾道時，滾道圓度超差；

　　（3）垂直差超差，導致磨削滾道時，磨量不夠而報廢；

　　（4）有車加工料廢件。

　　3、細磨外徑常見問題

　　（1）表面粗糙度超差，終磨工序不易修正；

　　（2）圓度超差，必將導致終磨滾道時，滾道圓度超差；

　　（3）垂直差超差，導致磨削滾道時，磨量不夠而報廢；

　　（4）有車加工料廢件。

　　4、磨擋邊常見問題

　　（1）磨削燒傷，導致套圈產生微裂紋，大大降低軸承使用壽命；

　　（2）滾道寬度超差，導致成套軸承軸向游隙超差，降低軸承使用壽命；

　　（3）有車加工料廢件。

　　5、粗磨滾道常見問題

　　（1）磨削燒傷，導致套圈產生微裂紋，大大降低軸承使用壽命；

　　（2）有車加工料廢件。

　　三、內圈磨加工常見問題

　　1、磨端面常見問題

　　（1）磨削燒傷，導致表面硬度下降；

　　（2）兩端磨量不均，導致擋邊磨不出；

　　（3）平行差、尺寸超差，導致擋邊磨不出；

　　（4）有車加工料廢件。

　　2、磨擋邊常見問題

　　（1）磨削燒傷，導致套圈產生微裂紋，大大降低軸承使用壽命；

　　（2）滾道寬度超差，導致成套軸承軸向游隙超差，降低軸承使用壽命；

　　（3）擋邊面與滾道母線夾角小于90°，降低軸承使用壽命；

　　（4）有車加工料廢件。

　　3、粗磨滾道常見問題

　　（1）磨削燒傷，導致套圈產生微裂紋，大大降低軸承使用壽命；

　　（2）圓度、表面粗糙度超差，導致精磨滾道難以控制圓度、表面粗糙度，甚至磨不出而報廢；

　　（3）垂直度超差，導致后道工序磨不出而報廢。

　　（4）有車加工料廢件。

　　關于角接觸球軸承零件加工有哪些常見問題詳細內容如上所述，在對角接觸球軸承加工時要多加注意，確保加工質量。洛陽中大精密軸承是角接觸球軸承廠家生產的角接觸球軸承質量優異，性能出眾，運行平穩，歡迎有需要的客戶致電咨詢。